Saber o que é balanceamento dinâmico é essencial para garantir o desempenho correto dos equipamentos industriais. Já pensou que pode ser a hora de fazer esse procedimento em suas máquinas? Por isso, neste texto, você vai entender um pouco mais sobre esse procedimento que ajuda a evitar desgastes e danos.
Além disso, descubra as vantagens da técnica e aprenda a identificar o momento de procurar um profissional especializado para fazer a análise ou o reparo necessário. Continue a leitura e saiba mais a seguir.
O que é balanceamento dinâmico?
Para que você possa entender melhor o que é balanceamento dinâmico, é preciso saber que a medição é feita enquanto o equipamento está em uso. O objetivo dessa manutenção é impedir desequilíbrios, reduzir vibrações nas máquinas e evitar paradas não programadas.
Esse balanceamento distribui o peso do equipamento de forma uniforme e, assim, evita problemas que podem trazer prejuízos posteriormente. Enquanto o procedimento é feito, os sensores medem as vibrações, e as informações coletadas ajudarão a determinar a existência ou grau de desequilíbrio.
Para que serve a técnica?
Uma vez que o gestor está ciente sobre o que é balanceamento dinâmico e solicita suporte, o equipamento poderá funcionar com todo seu potencial. Dessa forma, a manutenção programada garante:
- eficiência da produção;
- segurança da operação;
- qualidade do produto;
- agilidade na produção;
- aumento da vida útil da máquina;
- redução no desgaste de peças.
Qual a importância de fazer o balanceamento dinâmico?
O serviço evita desgastes e danos graves na estrutura de sistemas mecânicos rotativos, como rotores, eixos ou hélices. Assim, é possível evitar paradas inesperadas em sua operação e aumentar a produtividade.
Todo equipamento industrial precisa de manutenção. No entanto, quando se trata de máquinas de alta velocidade que funcionam 24 horas, a estabilidade é ainda mais importante para desempenho e segurança.
Quais são as vantagens?
Fazer essa manutenção traz muitos benefícios. Ela não só aumenta a vida útil do equipamento como torna sua operação mais suave e otimizada. Além disso, os ruídos vindos da máquina balanceada serão ajustados.
O balanceamento dinâmico industrial é tão importante que alguns fabricantes conseguem integrar um sistema de medição diretamente à linha de produção para acompanhar oscilações. Dessa forma, é possível descobrir irregularidades em tempo real por meio de aplicativos sincronizados.
Dependendo da atividade exercida, o balanceamento pode ser requisito para se solicitar ou manter uma certificação. Sem contar que ele também pode ser necessário para cumprir normas ou regulamentos.
Como é feito o balanceamento dinâmico?
Agora que você já sabe o que é balanceamento dinâmico e como ele funciona na prática, vale entender que o seu processo é feito por meio de sensores de vibração. Se forem encontrados desbalanceamentos, é feita a inclusão ou retirada de volume no componente para uniformizar seu peso.
Em alguns casos, após o alinhamento, é feita uma nova análise para confirmar a distribuição de peso da máquina. Assim, o processo se repete para que o equipamento fique totalmente balanceado.
Existem diferentes tipos de equipamentos, o que significa dizer que os métodos de balanceamento também podem variar, principalmente quando se trata de sistemas complexos. Os conjuntos acoplados de máquinas rotativas industriais, por exemplo, podem tornar o processo mais desafiador.
Por isso, para simplificar o processo, a cada dia são criadas técnicas que envolvem novos sistemas tecnológicos. Assim, o equipamento para balanceamento está se tornando cada vez mais rápido e preciso.
Quando fazer a manutenção?
O balanceamento dinâmico precisa ser feito sempre que forem feitas novas instalações e transferências de local. Modificações no equipamento, como troca de peças, também exigem a realização desse processo.
Independentemente das modificações, é recomendável que você faça a manutenção preditiva e o serviço de balanceamento do maquinário antes que ele comece a apresentar falhas.
Outro motivo para fazer esse procedimento é quando o maquinário opera com temperaturas ou pressões extremas ou muito variadas. Nesse caso, ele também exige um acompanhamento mais detalhado e frequente.
Além disso, observe sempre se a máquina está vibrando além do normal, apresentando ruídos diferentes ou sofreu algum impacto recente. Se for o caso, é importante solicitar um suporte o mais rápido possível.
Se o procedimento não for feito corretamente?
Adiar o procedimento não é indicado. Além do desgaste progressivo das peças, a sua operação poderá sofrer com perda de matéria-prima ou fabricação de produtos defeituosos devido a falhas repentinas.
Se o equipamento não estiver alinhado e balanceado, ele poderá consumir mais energia elétrica e exigir suportes mais complexos e demorados, o que sempre traz gastos desnecessários. Por isso, é extremamente importante garantir serviços e profissionais qualificados.
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Agora você já sabe mais sobre o que é balanceamento dinâmico. É importante compreender que essa técnica precisa ser feita por profissionais experientes e capacitados.
Por isso, a Encopel pode auxiliar e oferecer um serviço com a qualidade que você merece, auxiliando na obtenção dos melhores resultados e com tudo em um só lugar. Aproveite e faça o seu orçamento ainda hoje!
