Quando se trata de máquinas que operam sob condições severas de calor, a escolha do lubrificante certo pode ser a linha tênue entre o bom desempenho e uma falha catastrófica. Para evitar isso, temos a graxa de alta temperatura.
Esse tipo de graxa foi desenvolvido justamente para resistir a ambientes extremos, onde graxas convencionais simplesmente não suportam a carga térmica.
Seja em fornos industriais, motores de alta rotação ou máquinas de grande porte, a graxa para alta temperatura é essencial para manter a performance dos componentes, evitar desgaste prematuro e ampliar os intervalos de relubrificação.
Neste conteúdo, você vai entender como funcionam essas graxas, onde utilizá-las e quais os tipos ideais para cada aplicação.
Boa leitura!
O que é graxa alta temperatura?
A graxa de alta temperatura é um lubrificante que opera em temperaturas que vão acima dos 150°C, podendo atingir picos de até 300°C nas versões para ultra-altas temperaturas (UHT).
Essa categoria de graxas utiliza óleos básicos sintéticos ou ésteres especiais, aliados a espessantes infusíveis, que garantem estabilidade térmica, resistência à oxidação e mínima evaporação, mesmo sob calor intenso.
A principal vantagem dessas graxas é que elas mantêm a viscosidade necessária para lubrificar componentes críticos mesmo quando submetidos ao calor extremo, evitando o desgaste mecânico por atrito ou falhas por falta de lubrificação.
Tipos de graxa para altas temperaturas
A escolha do tipo de graxa depende de variáveis como o grau de temperatura, tipo de carga, velocidade e ambiente.
Veja os principais tipos e suas aplicações:
Graxa de poliureia
Excelente estabilidade térmica e mecânica, suportando temperaturas acima de 150 °C.
- Aplicação: motores elétricos, sistemas de aquecimento, ventiladores industriais;
- Benefícios: longa vida útil, baixa oxidação, resistência ao cisalhamento.
Graxa à base de silicone
Ideal para faixas de temperatura até 250 °C ou mais, com altíssima resistência química.
- Aplicação: válvulas, sistemas automotivos, contato com plásticos e elastômeros;
- Benefícios: estabilidade térmica e química, baixo atrito, não corrosiva.
Graxa à base de ésteres sintéticos
Lubrificação confiável em temperaturas acima de 200 °C.
- Aplicação: turbinas, fornos, transporte em linha quente;
- Benefícios: resistência à oxidação, estabilidade química, baixa evaporação.
Graxa com espessante de lítio complexo
Suporta entre 150 °C e 200 °C, com boa resistência à água.
- Aplicação: mancais de rolamento, ambientes úmidos e quentes;
- Benefícios: boa aderência, resistência ao desgaste, custo-benefício equilibrado.
Graxa com aditivos de grafite ou dissulfeto de molibdênio
Funciona em temperaturas superiores a 300 °C em alguns casos.
- Aplicação: engrenagens abertas, correntes, acoplamentos pesados;
- Benefícios: lubrificação seca, proteção em condições extremas de carga e temperatura.
Onde utilizar graxa para alta temperatura?
A graxa para altas temperaturas é utilizada em uma variedade de setores e aplicações industriais que exigem confiabilidade e resistência térmica, como:
- Rolamentos de ventiladores de fornos e sistemas de aquecimento;
- Carrinhos de fornos e rolos de soleira em siderúrgicas;
- Sistemas de transporte e linhas de pintura industrial;
- Moldes para pneus e máquinas de vulcanização;
- Rolamentos e mancais em máquinas para papel e celulose;
- Pinças de freio e motores de alta rotação no setor automotivo;
- Conjuntos aparafusados e eixos sujeitos a cargas térmicas intensas.
Nestes ambientes, usar esse tipo de graxa evita a decomposição prematura do lubrificante e preserva os componentes.
Por que as graxas convencionais não funcionam em alta temperatura?
Em ambientes com temperaturas superiores a 200 °C, as graxas convencionais tendem a perder suas propriedades essenciais.
Elas sofrem oxidação com facilidade, formando resíduos indesejáveis como vernizes ou coques, além de evaporar rapidamente, o que exige lubrificação constante.
Nessas condições, a viscosidade também se reduz significativamente, comprometendo o filme lubrificante e aumentando o atrito entre as superfícies. Como consequência, é comum o surgimento de desgastes, travamentos e falhas mecânicas.
Já as graxas para alta temperatura em alguns casos podem suportar até 500 graus e são formuladas com lubrificantes sólidos como grafite e cobre.
Elas mantêm a proteção mesmo após a evaporação do óleo, garantindo lubrificação contínua em condições extremas.
Como aplicar corretamente a graxa de alta temperatura?
Aqui estão algumas boas práticas para garantir a eficiência do lubrificante:
- Escolha a graxa compatível com o intervalo de temperatura da aplicação;
- Evite misturar graxas com bases ou aditivos diferentes;
- Use aplicadores automáticos ou lubrificadores controlados para evitar excesso;
- Realize inspeções térmicas e controle os intervalos de relubrificação;
- Garanta que as superfícies estejam limpas e livres de contaminantes;
- Armazene corretamente, longe de calor, poeira e umidade.
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